Сертифицированные API буровые долота PDC 17.5 для мягких и средних формаций

Сверло с фиксированным резцом 17-1/2 дюйма PDC с твердосплавными вставками для бурового инструмента ​ 

1. Описания: 

Буровые долота включают в себя гораздо больше типов долот, таких как: долота PDC, шарошечные долота, долота Drage , пневмоударные долота и т. д.

Но существует два типа материала резца: алмаз и карбид вольфрама, из которых изготавливаются резцы для буровых долот.

Таким образом, производительность резца PDC выше, чем у карбида вольфрама. На эффективность работы резца PDC влияют следующие факторы:

• Плотность резца
• Размер или тип резца
• Профиль долота

Все наши буровые долота производятся на заводе в соответствии со стандартом API, используемым в буровой промышленности.

Размер составляет  3~22 дюйма, доступны 3~9 лопастей.  Вы можете выбрать различную классификацию резцов в соответствии с вашими требованиями .

2. Спецификация:

3. Профиль долота 

4 .Резцы PDC для буровых долот

Поликристаллические алмазные композитные (PDC) резцы являются основной точкой контакта для бурового долота. Долота PDC удаляют породу в основном путем срезания.

Резцы PDC подвергаются сильному нагреву и охлаждению в скважине, что является очень сложной средой.

Резцы PDC, имеющие меньшую термическую деградацию и большую термическую стабильность, обычно обеспечивают более высокую скорость проходки и повышенную износостойкость. Поэтому оптимизация резца важна.

5. Сопла для буровых долот

Сопла для буровых долот помогают очищать зону резания и охлаждать поликристаллические алмазные композитные (PDC) резцы.

Эффективное расположение этих сопел, а также угол, под которым они установлены, играют решающую роль в эффективности работы бурового долота.

Каналы для жидкости также дополняют расположение сопел, улучшая очистку от шлама.

6. Стальные корпуса PDC

Стальной корпус является противоположностью матричному корпусу. Он может выдерживать высокие ударные нагрузки, но он мягче и не имеет защитных функций. Прочность и пластичность стали обеспечивают корпусам стальных долот высокую ударопрочность.

Стальные корпуса значительно прочнее матричных корпусов.

Полезной особенностью стальных долот является то, что их можно легко восстанавливать несколько раз, потому что изношенные или поврежденные резцы можно довольно легко заменить. Это особенно выгодно для операторов в условиях недорогого бурения.

Поликристаллические алмазные композитные (PDC) буровые долота отличаются от шарошечных долот тем, что они представляют собой цельные корпуса без движущихся частей. Фиксированные резцы измельчают породу, поэтому долото может работать с более высокими скоростями вращения более эффективно в консолидированных формациях.