PDC сверла 8-1/2 дюйма 8 лезвия Инкрустированный алмаз буровой инструмент

Свяжитесь со мной для бесплатных образцов и купонов.
WhatsApp:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Скайп: sales10@aixton.com
Если у вас есть какие-либо проблемы, мы предоставляем круглосуточную онлайн-помощь.
xВыделить | Инкрустированная бриллиантовая сверлялка PDC,8-1/2 буровой наконечник дюйма PDC,8 лопастей PDC сверла |
---|
PDC сверла 8-1/2 дюйма 8 лезвия Инкрустированный алмаз буровой инструмент
1. Описание:
Что означает PDC в буровом инструменте?Поликристаллические алмазные материалы, для использования вполикристаллический алмазный компакт(PDC), являются одним из наиболее важных материальных достижений для нефтяных буровых инструментов в последние годы.
- Плотность резака
- Размер или тип резака
- Битовый профиль
- Клинки резака
Все наши сверла соответствуют стандарту API и используются в буровой промышленности.И различные классификации резки являются необязательными в зависимости от вашего бюджета .
2Спецификация:
Поликристаллические алмазные компакты PDC в нефтегазовой промышленности получают свое название от поликристаллических алмазных компактов, используемых для их режущей структуры.Сверло PDC - это сверло, оборудованное промышленными бриллиантовыми резачами вместо отвержденных металлических зубов.
Спецификация | |
Размер: | 8 дюймов |
Тип корпуса сверла: | Тело матрицы |
Количество лезвиев: | 8 |
Насадки: | 4 |
API-соединение (в): | 4-1/2" REG |
Длина габарита (в): | 2 |
ОПЕРАТИОНАЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ | |
Масса на бит (KN): | 22 -112 |
Диапазон оборотов ((Ротационный): | 80- DHM |
Степень потока ((lps): | 28 - 39 LPM |
Смесительный крутящий момент ((KN): | 16 -22 KN.M |
Профиль сверла PDC
Четыре.Резалки для сверла PDC
Резаки из поликристаллического алмазного композита (PDC) являются основной точкой контакта для сверла.
Резачи PDC подвергаются большому нагреву и охлаждению вниз скважины, очень сложной среде.
Резаки PDC, которые имеют более низкую тепловую деградацию и более высокую тепловую устойчивость, обычно достигают более высокой ROP и повышенной износостойкости.
5. ПДК буровые ноздри
PDC Drill bit nozzles помогают очистить область резки и охладить резаки из поликристаллического алмазного композита (PDC).
Эффективное расположение этих соприкосновений вместе с углом их установки играет решающую роль в том, насколько эффективно работает сверло.
Каналами жидкости также дополняется размещение сопла для улучшения очистки подрезок.
6. Матрица тела PDC бит
Основное различие между матричным корпусом и стальным корпусом PDC (Polycrystalline Diamond Compact) заключается в их конструкции и материальном составе.
Матричные корпусные бури PDC имеют матрицу из карбида вольфрама, которая удерживает поликристаллические бриллиантовые резаки на месте.Материал матрицы обычно изготавливается из порошкового карбида вольфрама, смешанного с металлическим связующим.Эта матрица обеспечивает поддержку и стабильность для бриллианторезов и помогает равномерно распределить буровые силы.
С другой стороны, сверла PDC с стальным корпусом имеют стальное корпус в качестве основного компонента.Стальные корпуса PDC биты, как правило, более прочные и лучше подходят для бурения в более жестких образованиях.
Преимущество буровых кусков PDC матричного корпуса заключается в их универсальности и адаптивности к различным условиям бурения.Матрица карбида вольфрама может быть настроена на соответствие конкретным требованиям различных формацийМатричные корпусные кусочки особенно эффективны при бурении через более мягкие и среднежесткие породы.Они обеспечивают отличные характеристики в плане долговечности., эффективности и экономической эффективности.
Кроме того, матричные корпусные PDC-биты известны своей более высокой экспозицией алмазов, что позволяет повысить эффективность резки и скорость проникновения (ROP) по сравнению с металлическими корпусными битами.Дизайн матрицы также позволяет лучше рассеивать тепло во время бурения, уменьшая риск проблем, связанных с теплом, и продлевая срок службы бита.
Ключевым преимуществом матричных буровых кубиков PDC является их адаптация к широкому спектру формаций в сочетании с отличной эффективностью резки, теплоотдачей и общей долговечностью.