Нефтяное месторождение природного газа буровой инструмент 8-1/4 дюймов PDC Бит

Буровая коронка для добычи природного газа на месторождениях 8-1/4 дюйма PDC Bit 

1, Буровая коронка PDC - это сокращение от Polycrystalline Diamond Compact bit (Компактная поликристаллическая алмазная коронка).

Другое название буровой коронки PDC - алмазная коронка.

2, PDC коронки предлагаются в различных размерах, с разным количеством лопастей и размером резцов.

3, В соответствии с материалом изготовления, буровые коронки PDC можно разделить на следующие два типа:

PDC коронка с матричным корпусом:Этот тип алмазной PDC коронки изготовлен из порошка карбида вольфрама, а защита калибра - TSP.

PDC коронка со стальным корпусом:Со сталью AISI 4145H, прошедшей термообработку (американский стандарт стали), PDC коронка со стальным корпусом может использоваться для высококачественной фрезеровки карманов, лопастей, сопел на станках с ЧПУ. 

Классификация буровых коронок PDC по применению:

Горнодобывающая промышленность

Существуют некоторые 3-лопастные PDC коронки, в основном используемые в горнодобывающей промышленности в Австралии и России, где формация очень мягкая. Выбор PDC коронки со стальным корпусом может сэкономить некоторые затраты на бурение.

Бурение скважин для воды

Обладая более высокой скоростью проходки (ROP), алмазные PDC буровые коронки также широко используются в качестве буровых коронок для скважин для воды для геотермального бурения.

Бурение нефтяных и газовых скважин

- Это наиболее широко используемая коронка при бурении нефтяных и газовых скважин. Гидравлические факторы очень важны во время бурения.

- PDC коронки использовались в областях, которые ранее были недоступны, например, в более твердых, более абразивных и более изменчивых формациях.

- Алмазная PDC коронка в основном состоит из корпуса коронки, режущих зубьев, сопла, защиты калибра и резьбового соединения API.

Резец
 
Основной контактной точкой буровой коронки являются ее резцы PDC, которые изготовлены из поликристаллического алмазного композита (PDC).
PDC коронки превосходно удаляют породу, разрубая ее.
Работая в сложных условиях, резцы PDC подвергаются частому нагреву и охлаждению в скважине.
Для максимальной производительности предпочтительны резцы PDC с превосходной термической стабильностью и минимальным термическим ухудшением.
Эти оптимизированные резцы демонстрируют более высокую скорость проходки (ROP) и повышенную износостойкость.
 
Сопло
Сопла буровой коронки играют решающую роль в поддержании температуры резцов PDC и очистке зоны резания.
Поддерживая резцы PDC в холодном состоянии, сопла способствуют их долговечности и производительности.
Положение и угол этих сопел существенно влияют на эффективность буровой коронки. Правильно расположенные сопла обеспечивают эффективное охлаждение и помогают предотвратить проблемы, связанные с нагревом.
Кроме того, стратегическое расположение каналов для жидкости в сочетании с расположением сопла способствует улучшенному удалению шлама во время буровых работ.
 
​​ 
 
 

 
Производственные процессы: 
 

 
 

 
Сертификаты:
 

​
 
 
 
Упаковка и отгрузка: 
 

 

 
 
 
 
FAQ:​