Вольфрамовое бриллиантовое бурение 12-1/4 дюймов PDC Бит нефтяного месторождения API Спецификация режущего инструмента

Введение:

Поликристаллические алмазные материалы, предназначенные для использования в поликристаллических компактных алмазных битах (PDC), являются одним из самых важных материалов для инструментов бурения нефти в последние годы.

Когда фиксированные головные биты используют PDC-резачи, их обычно называют PDC-битами.

С момента их первого производства в 1976 году популярность битов с использованием резаков PDC неуклонно росла, и они почти так же распространены, как биты с роликовым конусом во многих применениях бурения.

Применение:

Горная промышленность

Существуют некоторые 3-линейные PDC-биты, в основном используемые для горнодобывающей промышленности в Австралии и России, формирование очень мягкое. выбор стального корпуса PDC-бита может сэкономить некоторые затраты на бурение.

Бурение скважин для воды

Имея более высокую ROP, бриллиантовые сверла PDC также широко используются в качестве сверла для скважин с водой для геотермальных бурений.

Добыча нефти и газа

- Это наиболее широко используемый кусок в буровых работах нефти и газа.

- ПДК-биты использовались в областях, которые не были доступны ранее, таких как более жесткие, более абразивные и более переменные образования.

- алмазный PDC бит состоит в основном из корпуса бита, режущих зубов, сопла, защиты габарита и соединения API нитки.

Резалки
 
Основной контактной точкой сверла являются его резаки PDC, изготовленные из поликристаллического алмазного композита (PDC).
ПДК-биты превосходят в эффективном удалении камня, прорезая его.
Работая в сложной среде, PDC-резатели часто нагреваются и охлаждаются внутри скважины.
Для максимальной производительности предпочтительнее использовать резаки PDC с превосходной тепловой стабильностью и минимальным тепловым ухудшением.
Эти оптимизированные резаки демонстрируют более высокую скорость проникновения (ROP) и повышенную износостойкость.
 
Стержни
Дюзи сверла играют решающую роль в поддержании температуры PDC-резателей и очистке зоны резки.
За счет охлаждения резаков ПДК они способствуют их долговечности и производительности.
Установка и угол этих соприкосновений существенно влияют на эффективность бури. Правильно расположенные соприкосновения обеспечивают эффективное охлаждение и помогают избежать проблем, связанных с теплом.
Кроме того, стратегическое расположение каналов жидкости в сочетании с расположением сопла облегчает улучшение удаления отсеков во время бурения.
 
- Что? - Что? 
 
 

 
Производственные процессы:
 

 
 

 
Сертификации:
 

- Что?
 
 
 
Пакет и отправка:
 

 

 
 
 
 
Часто задаваемые вопросы - Что?