API PDC долото для бурения нефтяных скважин

ВведениеСтальной корпус:

Сталь металлургически противоположна матрице.

Она способна выдерживать высокие ударные нагрузки, но относительно мягкая и, без защитных элементов, быстро выйдет из строя из-за истирания и эрозии.

Качественные стали по существу однородны со структурными пределами, которые редко удивляют их пользователей.

Долота со стальным корпусом изготавливаются путем механической обработки стальных заготовок в соответствии с проектом.

Преимущества долот PDC со стальным корпусом:

Прочность и пластичность стали обеспечивают корпусам стальных долот высокую устойчивость к ударным нагрузкам.

Стальные корпуса значительно прочнее корпусов из матрицы.

Благодаря возможностям стального материала возможны сложные профили долот и гидравлические конструкции, которые относительно легко изготавливаются на многоосевом станке с числовым программным управлением.

Полезной особенностью стальных долот является то, что их можно легко восстанавливать несколько раз, поскольку изношенные или поврежденные резцы можно довольно легко заменить.

Это особенно выгодно для операторов в условиях недорогого бурения.

Развитие долот PDC:

К счастью, как стали, так и матрицы быстро развиваются, и их ограничения уменьшаются.

По мере улучшения материалов для упрочнения стальные долота становятся чрезвычайно хорошо защищенными материалами, которые обладают высокой устойчивостью к истиранию и эрозии.

В то же время структурные и износостойкие свойства матричных материалов также быстро улучшаются, и расширяется диапазон экономических применений, подходящих для обоих типов.

Современная матрица мало похожа на ту, что была всего несколько лет назад. Предел прочности на растяжение и ударная вязкость увеличились как минимум на 33%, а прочность пайки резцов увеличилась примерно на 80%.

В то же время улучшились геометрия и технология поддерживающих конструкций, что привело к созданию прочных, производительных матричных продуктов.

Применения:

Бурение скважин для воды

Имея более высокую скорость проходки, алмазные долота PDC также широко используются в качестве долот для бурения скважин для геотермального бурения.

Бурение нефтяных и газовых скважин

- Это наиболее широко используемое долото при бурении нефтяных и газовых скважин. Гидравлические факторы очень важны при бурении.

- Долота PDC использовались в областях, которые ранее были недоступны, таких как более твердые, более абразивные и более изменчивые формации.

- Алмазное долото PDC в основном состоит из корпуса долота, режущих зубьев, сопла, защиты калибра и резьбового соединения API.

 
Сопло
Сопла бурового долота играют решающую роль в поддержании температуры резцов PDC и очистке зоны резания.
Поддерживая прохладу резцов PDC, сопла способствуют их долговечности и производительности.
Положение и угол этих сопел существенно влияют на эффективность бурового долота. Правильно расположенные сопла обеспечивают эффективное охлаждение и помогают предотвратить проблемы, связанные с нагревом.
Кроме того, стратегическое расположение каналов для жидкости в сочетании с расположением сопла способствует улучшенному удалению шлама во время бурения.
 
​​ 
 
 

 
Производственные процессы:
 

 
 

 
Сертификаты:
 

​
 
 
 
Упаковка и отгрузка:
 

 

 
 
 
 
FAQ:​