API Rock 6-1/2-дюймовый алмазный буровой наконечник PDC нефтяной скважины

Алмазное долото PDC диаметром 6-1/2 дюйма для бурения нефтяных скважин

1. Описание:

Выбор правильного бурового долота с поликристаллическим алмазным композитом (PDC) имеет решающее значение для эффективного бурения нефтяных скважин. На производительность долота влияют три основных фактора: плотность и размер режущих зубьев, форма профиля долота и тип лопастей.

Плотность режущих зубьев напрямую балансирует эффективность бурения и долговечность долота. Зубья высокой плотности равномерно распределяют давление резания, снижая износ и продлевая срок службы долота, что идеально подходит для твердых или абразивных пород. Однако это увеличивает крутящий момент при бурении, что может замедлить проход в мягких породах и повысить производственные затраты. Низкая плотность зубьев, наоборот, обеспечивает более быстрое разрушение породы в мягких породах, но быстро изнашивается в твердых пластах, увеличивая частоту замен.

2. Спецификация:

Долота PDC, такие как S616 или M616, оснащаются 6-лопастным стальным или матричным корпусом и основным резцом диаметром 16 мм. Код IADC указывает, подходит ли долото для твердых, мягких или специфических профильных пород, предоставляя дополнительную информацию. Таким образом, IADC 323 имеет другое значение для бурового долота PDC.

3. Профиль долота PDC

4. Резцы PDC долота

В основе бурового долота лежат резцы из поликристаллического алмазного композита (PDC), которые непосредственно контактируют с породой, используя в основном сдвиговое действие для ее удаления. В суровых условиях скважины резцы PDC подвергаются частым циклам нагрева и охлаждения, что создает значительные трудности.

Резцы PDC с улучшенной термической стабильностью и сниженной термической деградацией, как правило, работают лучше, что приводит к более высоким скоростям проходки (ROP) и улучшенной износостойкости. Поэтому оптимизация этих резцов имеет решающее значение для максимальной эффективности.

5. Сопла долота PDC

Сопла долота PDC помогают очищать зону резания и охлаждать резцы из поликристаллического алмазного композита (PDC).

Эффективное размещение этих сопел и угол их установки играют решающую роль в эффективности работы бурового долота.

Жидкостные каналы также дополняют размещение сопел для улучшения очистки выбуренной породы.

6. Долота PDC со стальным корпусом

Стальной корпус долота PDC является противоположностью матричного корпуса. Он способен выдерживать высокие ударные нагрузки, но более мягкий и не имеет защитных функций. Прочность и пластичность стали придают корпусам стальных долот высокое сопротивление ударам.

Стальные корпуса значительно прочнее матричных.

Преимуществом стальных долот является то, что их можно легко восстанавливать несколько раз, поскольку изношенные или поврежденные резцы можно относительно легко заменить. Это является особым преимуществом для операторов в условиях низкозатратного бурения.

Материалы и соответствующие стандарты

Стальной материал бурового долота PDC - легированная конструкционная сталь AISI 4145H.

‌Легированная конструкционная сталь AISI 4145H‌: Это сталь, специально используемая для буровых инструментов для нефтяных скважин, особенно для изготовления тяжелых бурильных труб. Сталь AISI 4145H обладает хорошей износостойкостью и ударной вязкостью, может выдерживать условия высокого давления и высокой температуры и подходит для глубокого и сверхглубокого бурения скважин‌45.

Состав материала: