Brief: Откройте для себя долото PDC для нефтяных скважин 6-1/2", высокопроизводительный алмазный инструмент для бурения горных пород, предназначенный для нефтяных, горнодобывающих и газовых скважин. Это сертифицированное API долото PDC со стальным корпусом оснащено 5 лопастями и 4 соплами для эффективного бурения. Узнайте о его износостойких резцах PDC, оптимальном расположении сопел и превосходной эффективности бурения по сравнению с трехконусными долотами.
Related Product Features:
API-сертифицированное долото PDC с корпусом из стали 6-1/2" для нефтяных, горнодобывающих и газовых скважин.
Оснащен 5 лезвиями и 4 соплами для эффективного разрушения породы и удаления шлама.
Изготовлено с использованием резцов PDC из синтетического алмаза для экстремальной износостойкости.
Разработан для высокой эффективности бурения с диапазоном веса 9-67 кН и частотой вращения до DHM.
Оптимизированное расположение сопла и каналов для жидкости для эффективного удаления шлама.
Стальной корпус обеспечивает высокую ударопрочность и легкую замену режущего элемента.
Доступно в размерах от 3 до 22 дюймов с 3–9 лопастями.
Произведено в соответствии со стандартами API для надежной работы при бурении.
Вопросы:
В чем разница между матричным корпусом и стальным корпусом PDC-долот?
Матричные корпуса PDC долот используются в абразивных формациях, в то время как долота со стальным корпусом подходят для более мягких формаций и обеспечивают более высокую ударопрочность и более простую замену резцов.
Как биты PDC сравниваются с трехконусными битами с точки зрения эффективности?
Долота PDC, как правило, обеспечивают более высокую эффективность бурения благодаря своим фиксированным резцам и способности работать на более высоких скоростях вращения, но они обходятся дороже, чем трехшарошечные долота.
Какие факторы влияют на эффективность бурения долотом PDC?
Ключевые факторы включают материал корпуса, плотность резцов, размер или тип резцов и профиль долота, все из которых оптимизированы в этой PDC-бите для превосходной производительности.