PDC Diamond Drilling Tool 12-дюймовый буровой инструмент на нефтяном месторождении

PDC алмазный буровой инструмент 12 дюймов для бурения в нефтяной промышленности

1. Буровое долото PDC - это сокращение от Polycrystalline Diamond Compact (поликристаллический алмазный композит).

Другое название бурового долота PDC - алмазное долото.

2. Буровые долота PDC предлагаются в различных размерах, с разным количеством лопастей и размером резцов.

3. В зависимости от материала изготовления буровые долота PDC можно разделить на следующие два типа:

PDC долото с матричным корпусом:Этот тип алмазного PDC долота изготавливается из порошка карбида вольфрама, а защита калибра - TSP.

PDC долото со стальным корпусом:Со сталью AISI 4145H, прошедшей термообработку (американский стандарт стали), PDC долото со стальным корпусом может использоваться для высококачественной обработки на станках с ЧПУ карманов, лопастей, сопел.

Классификация буровых долот PDC по областям применения:

Горнодобывающая промышленность

Существуют некоторые 3-лопастные PDC долота, в основном используемые в горнодобывающей промышленности в Австралии и России, где формация очень мягкая. Выбор PDC долота со стальным корпусом может сэкономить некоторые затраты на бурение.

Бурение скважин для воды

Обладая более высокой скоростью проходки (ROP), алмазные PDC долота также широко используются в качестве буровых долот для скважин для воды для геотермального бурения.

Бурение нефтяных и газовых скважин

- Это наиболее широко используемое долото при бурении нефтяных и газовых скважин. Гидравлические факторы очень важны во время бурения.

- PDC долота использовались в областях, которые ранее были недоступны, например, в более твердых, более абразивных и более изменчивых формациях.

- Алмазное PDC долото в основном состоит из корпуса долота, режущих зубьев, сопла, защиты калибра и резьбового соединения API.

Резцы
 
Основной контактной точкой бурового долота являются его резцы PDC, которые изготовлены из поликристаллического алмазного композита (PDC).
PDC долота превосходно удаляют породу, прорубая ее.
Работая в сложных условиях, резцы PDC подвергаются частому нагреву и охлаждению в скважине.
Для максимальной производительности предпочтительны резцы PDC с превосходной термической стабильностью и минимальным термическим ухудшением.
Эти оптимизированные резцы демонстрируют более высокую скорость проходки (ROP) и повышенную износостойкость.
 
Сопло
Сопла бурового долота играют решающую роль в поддержании температуры резцов PDC и очистке зоны резания.
Поддерживая резцы PDC в холодном состоянии, сопла способствуют их долговечности и производительности.
Положение и угол этих сопел существенно влияют на эффективность бурового долота. Правильно расположенные сопла обеспечивают эффективное охлаждение и помогают предотвратить проблемы, связанные с нагревом.
Кроме того, стратегическое расположение каналов для жидкости в сочетании с расположением сопла способствует улучшенному удалению шлама во время бурения.
 
​​ 
 
 

 
Производственные процессы: 
 

 
 

 
Сертификаты:
 

​
 
 
 
Упаковка и отгрузка: 
 

 

 
 
 
 
FAQ:​