Инструмент для бурения в скале 22 дюйма 8 лезвия PDC сверла немного нефтяного месторождения

Буровое долото PDC для бурения скважин

1. Долото PDC - это сокращение от Polycrystalline Diamond Compact bit (долото из поликристаллического алмазного композита).

Другое название долота PDC - алмазное долото.

2. Долота PDC предлагаются в различных размерах, с разным количеством лопастей и размером резцов.

3. В зависимости от материала изготовления долота PDC можно разделить на следующие два типа:

Долото PDC с матричным корпусом:Этот тип алмазного долота PDC изготавливается из порошка карбида вольфрама, а защита калибра - TSP.

Долото PDC со стальным корпусом:Со сталью AISI 4145H, прошедшей термообработку (американский стандарт стали), долото PDC со стальным корпусом может использоваться для высококачественной фрезеровки карманов, лопастей, сопел на станках с ЧПУ.

Классификация долот PDC по областям применения:

Горнодобывающая промышленность

Существуют некоторые 3-лопастные долота PDC, в основном используемые в горнодобывающей промышленности в Австралии и России, где породы очень мягкие. Выбор долота PDC со стальным корпусом может сэкономить некоторые затраты на бурение.

Бурение скважин для воды

Обладая более высокой скоростью проходки (ROP), алмазные долота PDC также широко используются в качестве долот для бурения скважин для геотермального бурения.

Бурение нефтяных и газовых скважин

- Это наиболее широко используемое долото при бурении нефтяных и газовых скважин. Гидравлические факторы очень важны во время бурения.

- Долота PDC использовались в областях, которые ранее были недоступны, например, в более твердых, более абразивных и более изменчивых формациях.

- Алмазное долото PDC в основном состоит из корпуса долота, режущих зубьев, сопла, защиты калибра и резьбового соединения API.

Резец
 
Основной контактной точкой бурового долота являются его резцы PDC, которые изготовлены из поликристаллического алмазного композита (PDC).
Долота PDC превосходно удаляют породу, прорубая ее.
Работая в сложных условиях, резцы PDC подвергаются частому нагреву и охлаждению в скважине.
Для максимальной производительности предпочтительны резцы PDC с превосходной термической стабильностью и минимальным термическим ухудшением.
Эти оптимизированные резцы демонстрируют более высокую скорость проходки (ROP) и повышенную износостойкость.
 
Сопло
Сопла бурового долота играют решающую роль в поддержании температуры резцов PDC и очистке зоны резания.
Поддерживая резцы PDC в холодном состоянии, сопла способствуют их долговечности и производительности.
Положение и угол этих сопел существенно влияют на эффективность бурового долота. Правильно расположенные сопла обеспечивают эффективное охлаждение и помогают предотвратить проблемы, связанные с нагревом.
Кроме того, стратегическое расположение каналов для жидкости в сочетании с расположением сопла способствует улучшенному удалению шлама во время бурения.
 
​​ 
 
 

 
Процессы производства: 
 

 
 

 
Сертификаты:
 

​
 
 
 
Упаковка и отгрузка: 
 

 

 
 
 
 
FAQ:​