Сверление на твердой скале 5-7/8" 5 лезвия 3 сопла PDC сверлялка

Твердосплавное бурение 5-7/8" 5 лопастей 3 сопла PDC долото

1. PDC долото - это сокращение от Polycrystalline Diamond Compact (поликристаллический алмазный композит).

Другое название PDC долота - алмазное долото.

2. PDC долота предлагаются в различных размерах, количестве лопастей и размерах резцов.

3. В соответствии с материалом изготовления PDC долота можно разделить на следующие два типа:

PDC долото с матричным корпусом:Этот тип алмазного PDC долота изготавливается из порошка карбида вольфрама, а защита калибра - TSP.

PDC долото со стальным корпусом:Со сталью AISI 4145H с термообработкой (американский стандарт стали), PDC долото со стальным корпусом может использоваться для высококачественных станков с ЧПУ для фрезерования карманов, лопастей, сопел. 

Классификация PDC долот по областям применения:

Горнодобывающая промышленность

Есть несколько 3-лопастных PDC долот, в основном используемых в горнодобывающей промышленности в Австралии и России, формация очень мягкая. Выбор PDC долота со стальным корпусом может сэкономить некоторые затраты на бурение.

Бурение скважин для воды

Имея более высокую ROP, алмазные PDC долота также широко используются в качестве долот для бурения скважин для воды для геотермального бурения.

Бурение нефтяных и газовых скважин

- Это наиболее широко используемое долото при бурении нефтяных и газовых скважин. Гидравлические факторы очень важны во время бурения.

- PDC долота использовались в областях, которые ранее были недоступны, таких как более твердые, более абразивные и более переменные формации.

- Алмазное PDC долото в основном состоит из корпуса долота, режущих зубьев, сопла, защиты калибра и резьбового соединения API.

Резцы
 
Основной контактной точкой долота являются его резцы PDC, которые изготовлены из поликристаллического алмазного композита (PDC).
PDC долота превосходно удаляют породу, прорубая ее.
Работая в сложной среде, резцы PDC подвергаются частому нагреву и охлаждению в скважине.
Для максимальной производительности предпочтительны резцы PDC с превосходной термической стабильностью и минимальным термическим ухудшением.
Эти оптимизированные резцы демонстрируют более высокую скорость проходки (ROP) и повышенную износостойкость.
 
Сопла
Сопла долота играют решающую роль в поддержании температуры резцов PDC и очистке зоны резания.
Поддерживая резцы PDC в холодном состоянии, сопла способствуют их долговечности и производительности.
Положение и угол этих сопел существенно влияют на эффективность долота. Правильно расположенные сопла обеспечивают эффективное охлаждение и помогают предотвратить проблемы, связанные с нагревом.
Кроме того, стратегическое расположение каналов для жидкости в сочетании с расположением сопел способствует улучшенному удалению шлама во время бурения.
 
​​ 
 
 

 
Процессы производства: 
 

 
 

 
Сертификаты:
 

​
 
 
 
Упаковка и отгрузка: 
 

 

 
 
 
 
FAQ:​